薄壁零件的加工问题

       薄壁零件的加工问题，一直是较难解决的。宝玛数控线切割机床金工加工车间与您分享一些薄壁加工的经验与心得。
       薄壁件目前一般采用数控车削的方式进行加工。为此要对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验。从而有效地克服了薄壁零件加工过程中出现的变形，保证加工精度。
       影响薄壁零件加工精度的因素有很多，但归纳起来主要有以下三个方面：
       (1).受力变形。因工件壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度。
       (2).受热变形。因工件较薄，切削热会引起工件热变形，使工件尺寸难于控制。
       (3).振动变形。在切削力（特别是径向切削力的作用下）很容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。
       既然影响薄壁件加工精的因素找到了，那么我们将如何提高薄壁零件的加工精度呢？为了提高产品的合格率，我们从工件的装夹刀具几何参数、程序的编制等方面进行综合考虑，实践证明，有效提高了零件的精度，保证了产品的质量。
       所以，各位用户在加工薄壁零件的时候要注意了。